Ein Einpressgewindebolzen ist ein Befestigungselement, das in ein Bauteil, häufig in Blech, eingepresst wird. Er verfügt über eine Rändelung oder Verzahnung unter dem Kopf, die sich beim Einpressen mit dem umgebenden Material verbindet und so eine sichere und dauerhafte Verbindung schafft. Dies ermöglicht hohe Widerstandsfähigkeit gegen Drehmomentbelastungen und sorgt dafür, dass der Bolzen fest sitzt, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird.

Das Einpressen von Gewindebolzen hat mehrere Vorteile:

Hohe Festigkeit: Die Verbindung ist sehr widerstandsfähig gegen Drehmomente und Auspresskräfte.

Materialschonend: Da es sich um ein mechanisches Verfahren handelt, werden beschichtete oder veredelte Oberflächen nicht beschädigt.

Präzision: Der Bolzen sitzt stets exakt senkrecht im Blech und kann bündig zur Oberfläche eingebracht werden.

Einpressgewindebolzen können in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und sogar in bestimmten Kunststoffen verwendet werden. Die Wahl des Materials hängt von der spezifischen Anwendung und den Belastungsanforderungen ab.

Für das Einpressen von Gewindebolzen gibt es spezifische Anforderungen an die Blechstärke und -härte. Typischerweise werden sie in Bleche ab einer Dicke von 0,5 mm eingesetzt. Die Blechhärte sollte entsprechend den Spezifikationen des Bolzenherstellers gewählt werden, um eine sichere und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten.

Beim Einpressvorgang wird der Bolzen mit hoher axialer Kraft in ein vorgebohrtes Loch im Blech gepresst. Dabei fließt das Material des Blechs in die Rändelung des Bolzens, was einen Formschluss erzeugt. Dieses Verfahren verhindert, dass sich der Bolzen verdreht oder herausgelöst wird.

Für das Einpressen von Gewindebolzen werden spezielle Werkzeuge benötigt, wie Einpressmaschinen und Matrizen. Diese Werkzeuge stellen sicher, dass der Bolzen präzise und mit der nötigen Kraft eingepresst wird. Es gibt sowohl manuelle als auch automatische Systeme, je nach Produktionsanforderungen.

Das Einpressen von Gewindebolzen wird häufig in der Blechbearbeitung, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Elektrotechnik eingesetzt. Typische Anwendungen umfassen das Befestigen von Gehäusen, Bauteilen und Konstruktionen, die hohen Belastungen standhalten müssen.

Ein häufiger Fehler ist die Wahl des falschen Lochdurchmessers oder die Anwendung unzureichender Einpresskraft, was zu einer schlechten Verbindung führen kann. Es ist wichtig, die Spezifikationen des Bolzenherstellers genau zu beachten, um eine sichere und dauerhafte Verbindung zu gewährleisten.