Die Alu Rechteckrohr-Profile werden in Standard Lagerqualität geliefert. Was bedeutet das?

Standard Lagerqualität bedeutet, dass der Rohstoff oder das Roh Alu Rechteckrohr-Profil nach u.g. Normen hergestellt wurde:

EN 573-3
Chemische Zusammensetzung und Erzeugnisformen

EN 755-2
Mechanische Eigenschaften/Mechanical properties

EN 755-1
Technische Lieferbedingungen/Technical terms of delivery

EN 755-3/-4/-5/-9
Profile, Grenzabmaße und Formtoleranzen/Round bars, tolerances on dimensions and form

Die o.g. Normen regeln die Toleranzen der Grenzmaße, Legierungsbestandteile, Eigenschaften und Lieferbedingungen eines Werkstoffes.

Bei der Veredlung von Alu Rechteckrohr-Profilen sind die Grenzmaße und die Legierungsbestandteile von besonderer Bedeutung. Die Grenzmaße beschreiben nicht nur die Aussenmaße des Alu Rechteckrohr-Profils mit den Toleranzmaßen sondern auch die max. tolerierbare Rauhtiefe des Alu Rechteckrohr-Profils. (Pressstruktur, Pressrillentiefe, Welligkeit, …)

Veredelte Alu Rechteckrohr-Profile in Standard Lagerqualität weisen immer sichtbare Welligkeiten und Pressstrukturen auf, die produktionsbedingt auch nicht zu entfernen sind.

Grund: Die Standard Lagerqualität ist ursprünglich nur für technische Anwendungen augelegt.

Die Legierungsbestandteile geben Auskunft darüber, welche Stoffe in dem Alu Rechteckrohr-Profil gemeinsam verpresst werden. Alu Rechteckrohr-Profile in Standard Lagerqualität können für die Veredlung störende Legierungsbestandteile enthalten, die zu kleinen Oberflächenfehlern, wie Stippen, kleine Löcher oder dunkle Streifen führen. Die o.g. materialbezogenen Erscheinungsbilder rechtfertigen keine Beanstandung, da wir keinen Einfluss hierauf nehmen können. Die Erfahrungen zeigen aber, dass diese „Oberflächencharakteristiken“ in der Regel unerkannt bleiben, da sie optisch kaum wahrgenommen werden.
Darüber hinausführende, bessere Oberflächen kann man nur mit extra angefertigten Alu Rechteckrohr-Profile erzielen, wobei man dann die Reinheit und Oberflächenqualität des Rohstoffes besser eingrenzen kann und somit auch eine noch bessere Endoberfläche erzeugen kann. Hier ist allerdings einer Mindestpressmenge von 500 kg und ggfs. auch die Anschaffung eines Sonderwerkzeugs für die Herstellung erforderlich.

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